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選擇V型混合機的時候注意事項

選擇V型混合機的時候注意事項
       目前,國內(nèi)許多用戶在粉體和粉體混合設備中選擇了原有的立式圓錐混合設備,但專家建議粉體/粉體或顆粒物料混合時應選用V型攪拌機,因為其缺點和維護率高。該設備攪拌效率高,攪拌質(zhì)量好,卸料時間短,殘渣少,但V型攪拌機的選用應注意以下幾點:
       1、根據(jù)日常生產(chǎn)情況選擇V型攪拌機,由于攪拌機內(nèi)每批物料的加工時間約為10分鐘,加上出料和進料時間,每批物料的加工時間可在15分鐘內(nèi)測量,一小時內(nèi)連續(xù)加工4批,如果一臺攪拌機配1臺選用每批00公斤,每小時可加工400公斤,用戶可根據(jù)需要選擇V型攪拌機。
       2、根據(jù)水平螺旋帶式混煉機的工作原理,雙螺旋帶混煉反方向推料的能力應基本相同,由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應小于外螺旋帶的節(jié)距,為了達到同樣的推料能力,其節(jié)距內(nèi)螺旋帶的寬度應小于外螺旋帶的寬度,內(nèi)螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶的寬度,否則材料將集中在一個方向,因此在選擇臥式攪拌機時應注意這一點。
       3、根據(jù)設計原理,螺旋帶攪拌機內(nèi)螺旋帶與筒體之間的間隙可為4~10 mm,物料可通過摩擦驅(qū)動參與攪拌,但由于物料的研磨粒度和摩擦系數(shù)不同,不同組分物料的攪拌時間也不同。會有所不同,導致產(chǎn)品不均勻。目前,一些廠家已經(jīng)意識到這一點,并改進了自己的產(chǎn)品。一是注重加工精度,使底部間隙減小到3毫米左右;二是根據(jù)磨損量調(diào)整主軸與殼體之間的位置。螺旋帶與殼體之間的間隙可定期調(diào)整,選擇攪拌器時,這兩種產(chǎn)品應是好的選擇。
       4、選擇V型螺旋帶式攪拌機應注意卸料方式,應及時與供應商溝通,選擇適合自己工藝的閥門形式,不要選擇側(cè)出料卸料形式,原因如下:攪拌機在規(guī)定時間內(nèi)完成混合后,可保證物料均勻性。在短的時間內(nèi)釋放一次;如果側(cè)螺旋帶逐漸被清除,一是時間的延遲,不能達到預期的生產(chǎn)率;二是材料達到了均勻性。過度攪拌會導致物料離析,破壞均勻性,從而失去選擇臥式攪拌機的意圖。
       5、使用V型攪拌機時要注意加料順序,一般先放大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后放小料,如預混料,注意不帶螺旋提升機的預混料加料、一次漏斗加料或手動加料等。避免有效成分分離而損失預混料。
       6、使用V型攪拌機時,應在攪拌機啟動后進行分批進料,攪拌結(jié)束后不要停止進料,出凈料后攪拌一批,滿負荷后重新啟動電機,啟動力距離過大,電機燒毀。
        綜上所述,選擇合適的V型混合機,合理使用,將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快反映出生產(chǎn)過程中的良好效果,進一步掌握自混合技術,可大大降低材料成本,提高效益。